催化燃烧技术

借助催化剂，在低温 (200～400℃) 条件下实现对有机物的完全氧化。
VOCs废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室并通过催化剂床。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，VOCs分子和氧分别被吸附在催化剂的表面而活化。同时催化剂的表面吸附能力使反应物分子富集，提高了反应速率，加快了反应的进行。VOCs与氧分子在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O。

蓄热式催化燃烧装置(RCO)：
       蓄热式催化燃烧法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）处理工艺，是在催化燃烧的基础上发展起来的，通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。

      VOCs废气经引风机进入设备，气体通过热交换将陶瓷蓄热体预热至催化氧化所设定的温度；再进入催化层完成催化氧化反应，并释放大量的热量，同时达到预期的气体净化效果。催化氧化产生的中高温气体进入其它的陶瓷蓄热体，回收热能后气体排放。系统连续运转、自动切换。通过切换阀门的工作，所有的陶瓷蓄热体均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收

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